傳統的小型水平軸風力發電機（采用尾翼保護的），在風速較高的時候需要依靠尾翼折尾或者偏航來降低風力發電機的轉速，起到調節和保護風力發電機的作用。通常的尾翼工作方向為左右折尾保護，當風速較高時候，受尾桿長度和尾翼面積以及尾桿角度的影響，會出現反應遲鈍現象，在折尾保護發電機轉速降低后又會產生回位遲緩現象，類似問題直接導致風力發電機的效率大大降低，無法實現風力發電機對風能利用的價值較大化。同時，尾桿常年連貫性的折尾動作，勢必大大降低了尾桿的機械穩定性，一定時間后會出現尾桿折斷等損壞現象，造成了機器故障，甚至會有危險性產生。傳統折尾式水平軸風力發電機因為結構原因，無法完全密封，無法克服滲水、阻止沙塵侵蝕，大大降低安全防護等級。傳統折尾式水平軸風力發電機在實際應用中，尾舵軸和軸套都會有不同程度的磨損，影響了尾舵的工作點，重要的還會使尾舵失去功能，在大風情況下燒毀發電機，造成嚴重損壞。
青島星光風電設備科技有限公司經長時間的精確研究和實踐驗證，發明一種全新工作方式尾翼結構，應用到水平軸風力發電機中。眾所周知，尾翼的工作原理來自于空氣動力學，簡單的講，風力發電機的葉輪在受風轉動中，葉輪的后部會形成一個渦流壓力，尾舵板受壓會根據壓力大小自動旋轉，減少葉輪迎風面積，使通過葉輪的風力減少，葉輪轉速會自動達到合理的轉速，保持葉輪和發電機維持在良好的轉速，確保發電機運行在高效率的狀態下。星光公司定義此種結構的風力發電機為轉軸式尾舵風力發電機。經我公司深入研究和不斷實踐驗證，轉軸式風力發電機可實現完全密封，內部采用標準軸承，各部件連接端口采用防水密封圈，徹底實現對沙塵、水、鹽霧的密封阻止。尾舵控制采用的原理為地球引力，工作點的控制不會隨時間、磨損等因素影響。不容易改變工作點，大大提高了可靠性。轉軸式水平軸風力發電機實際工作時，受益于獨特的技術創新，活動的部件僅僅是尾舵的橫軸轉動，工作角度為90°，基本無振動。自2010年開始，青島星光300w至10kw水平軸系列產品全部采用該技術。投入市場年來，沒有一臺風力發電機發生過大風燒機，大風失速事件。
優點說明
1. 風輪結構簡單，輪轂采用成熟的定漿結構，無復雜活動機械器件，免維護，故障率極低。
2. 所有部件均采用常規國標件，世界各地均可購買配件。
3. 采用三相輸電滑環導電，無扭纜現象。
4. 回轉體立軸無剛性驅動機構，僅使用常規軸承，此結構能夠將因不穩定的氣流帶來的抖動和振動輕松化解掉，有利于提高風力發電機壽命。
5. 發電機效率90%以上，風能利用系數42%。
6. 獨特的簡單控制方式，自動迎風，有效提高了風力發電機的工作效率；充分利用空氣動力學設計，使風力發電機超出安全風速自動將風輪偏轉90度，完全不正面迎風，確保風力發電機運行在安全風速下；尾舵板采用轉軸工作方式，當控制系統失效的情況下，自身具有的轉軸機構，可確保風力發電機不因風速過高而損壞。同時具備三重保護方式，完全杜絕故障的發生！
本結構是青島星光風電設備科技有限公司多年總結的合理方案，實際運行結果表明，本結構簡單可靠，壽命長，大大降低了用戶的使用成本，是風力發電機較好控制方案。
